阀门测试机的故障在使用过程中，我们需要了解到很多因素，那么具体情况是什么呢?下面一起来看看阀门测试机的故障解决办法。

　　1、检查阀门测试机的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动需要旋紧。

　　2、检查阀门测试机的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测，其绝缘电阻不应小于5MΩ, 若低于此值，应打开放水、放气孔，烘干或晒干后再使用。

　　3、不同型号的阀门测试机，应按规定的扬程使用，配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。

　　4、阀门测试机的电缆线不要有接头，若有接头应包扎好，整个电缆线应无破损、折断现象，否则应更换新电缆。另外，电缆线要架空，不要太长。

　　5、阀门测试机开机前对供电线路、开关进行全部检查，并在地面通电空转3~5min，若运转正常，再放入水中投入使用。

　　6、阀门测试机电源应按规定选用，电源与水泵的距离不能过远，电压应在正常值的10%之内，并在电源或水泵处埋设一根 1m 以上的铁棍作地线，以确保安全。电源要接 地可靠，加装漏电保护器。另外，尽量避免在电源电压过高或过低时开机，电压过高，会引 起电动机过热而烧坏绕组

　　7、当水泵运转后出现叶轮倒转时，应立即停机，调换三相芯线中任意两根接线，使之正常运转。 阀门测试机因将水泵和电动机潜入水中使用，如果技术性能达不到要求，不但不能抽水，而且还可能造成安全事故，因此要注意阀门测试机的维护和保养。 阀门测试机内部进水，就会造成电动机短路烧坏，因此每次使用前，都要对阀门测试机的各种密封件进行检查，发现松动要及时拧紧，若密封件损坏，应及时更换新件。阀门 测试台每工作50h 以后，应将其提出地面，对密封件进行检查，以确保使用安全。 油浸式阀门测试机工作500h后，应更换密封室的机油。工作一年时间后，应更换电动 机腔内的机油。

　　8、阀门测试机放入水中或提出水面时，要拉住耳环上的绳子，不能拉电缆线，否则会造成电缆线损坏。

　　9、阀门测试机不宜脱水运转。当在水池内抽水时，应注意水位的下降情况，防止电源露出水面。在地面试机时间为3~5min，否则会烧坏电动机。

　　10、阀门测试机不能抽排污水或含砂量大的水，尤其是采用机械密封的阀门测试机更应注意这一点。

　　11、阀门测试机不宜过于频繁地“开”、“停”，停机后应间隔3~5min再起动，因电动机 起动时通过的电流很大，若频繁起动，电动机内热量积聚，温度升高，影响绕组绝缘性能， 会导致绕组烧坏。

　　12、阀门测试机在使用过程中，不要在附近洗东西、游泳或放牲口下水，以防止触电事故。若发现漏电现象，应迅速切断电源，检查处理。