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阀门测试机的故障解决办法

发布日期:[2021-10-09]     点击率:

阀门测试机的故障在使用过程中,我们需要了解到很多因素,那么具体情况是什么呢?下面一起来看看阀门测试机的故障解决办法。

  1、检查阀门测试机的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动,如有松动需要旋紧。

  2、检查阀门测试机的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测,其绝缘电阻不应小于5MΩ, 若低于此值,应打开放水、放气孔,烘干或晒干后再使用。

  3、不同型号的阀门测试机,应按规定的扬程使用,配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。

  4、阀门测试机的电缆线不要有接头,若有接头应包扎好,整个电缆线应无破损、折断现象,否则应更换新电缆。另外,电缆线要架空,不要太长。

  5、阀门测试机开机前对供电线路、开关进行全部检查,并在地面通电空转3~5min,若运转正常,再放入水中投入使用。

  6、阀门测试机电源应按规定选用,电源与水泵的距离不能过远,电压应在正常值的10%之内,并在电源或水泵处埋设一根 1m 以上的铁棍作地线,以确保安全。电源要接 地可靠,加装漏电保护器。另外,尽量避免在电源电压过高或过低时开机,电压过高,会引 起电动机过热而烧坏绕组

  7、当水泵运转后出现叶轮倒转时,应立即停机,调换三相芯线中任意两根接线,使之正常运转。 阀门测试机因将水泵和电动机潜入水中使用,如果技术性能达不到要求,不但不能抽水,而且还可能造成安全事故,因此要注意阀门测试机的维护和保养。 阀门测试机内部进水,就会造成电动机短路烧坏,因此每次使用前,都要对阀门测试机的各种密封件进行检查,发现松动要及时拧紧,若密封件损坏,应及时更换新件。阀门 测试台每工作50h 以后,应将其提出地面,对密封件进行检查,以确保使用安全。 油浸式阀门测试机工作500h后,应更换密封室的机油。工作一年时间后,应更换电动 机腔内的机油。

  8、阀门测试机放入水中或提出水面时,要拉住耳环上的绳子,不能拉电缆线,否则会造成电缆线损坏。

  9、阀门测试机不宜脱水运转。当在水池内抽水时,应注意水位的下降情况,防止电源露出水面。在地面试机时间为3~5min,否则会烧坏电动机。

  10、阀门测试机不能抽排污水或含砂量大的水,尤其是采用机械密封的阀门测试机更应注意这一点。

  11、阀门测试机不宜过于频繁地“开”、“停”,停机后应间隔3~5min再起动,因电动机 起动时通过的电流很大,若频繁起动,电动机内热量积聚,温度升高,影响绕组绝缘性能, 会导致绕组烧坏。

  12、阀门测试机在使用过程中,不要在附近洗东西、游泳或放牲口下水,以防止触电事故。若发现漏电现象,应迅速切断电源,检查处理。