阀门检测设备的检查项目

　　1.阀门设备之彰应作强度和密封性实验。

　　2.焊接连接方式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。

　　3.一般情况下，阀门不作强度实验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损害的阀体和阀盖应作强度实验。对于阀，其定压和回座压力及其他实验应契合其说明书和有关规程的规定。

　　4.实验时压力要逐步加高，不答应急剧、突然地增压。

　　5.实验时，阀门设备方位应在简单进行查看的方向。

　　6.液压实验时就将阀门空气尽量扫除。

　　7.节流阀不作封闭件密封性实验，但应作强度实验及填料和垫片处的密封性实验。

　　8.强度实验和密封性式验继续时刻一般为2~3min，重要的和特别的阀门应继续5min。小口径阀门实验时刻可相应短一些，大口径阀门实验时刻可相应长一些。在实验过程中，如有疑问可延长实验时刻。强度实验时，不答应阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性实验，转子泵一般阀门只进行一次，阀、高压阀等生要阀门需进行两次。实验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定答应渗漏的阀门，答应有微量的渗漏现象;因为通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。

　　9.试压中，阀门封闭力只答应一个人的正常膂力来封闭;不得凭借杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于比及于320mm时，答应两人共同封闭。

　　10.凡具有驱动设备的阀门，实验其密封性时使用驱动设备封闭阀门拮进行密封性实验。对手动驱动设备，还应进行用动封闭阀门的密封实验。

　　11.具有上密封的阀门应取出填料作密封性实验，上密封官合后，查看是否渗漏。用气体作实验时，在填料函中盛水查看。作填料密封性实验时，不答应上密封处于密方位。

　　12.阀门进行实验时，除旋塞阀有规定答应密封面涂油外，其他阀门不答应在密封面上涂油实验。

　　13.强度实验和密封性实验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性实验;主阀封闭件翻开时，也应随之开启。

　　14.铸铁阀门强度实验时，使用铜锤轻敲阀体和阀盖，查看有否渗漏。

　　15.阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响实验作用(铸铁阀门假如压得过紧，还会破损)。

　　16.阀门试压完毕后，应及时扫除阀内积水并擦干净，还应作好实验记载。