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DYFJ-A型阀门试验台

发布日期:[2020-01-02]     点击率:

一、 DYFJ-A型阀门试验台概述

DYFJ-A型阀门试验台是多加液压公司积累多年生产经验基础上,按照国家标准规范要求,自行研制的第四代阀门试压检测设备。

DYFJ-A型阀门试验台集机电、液压系统、试压、液体介质贮存循环使用于一体,具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛应用于公称通径15-1200mm直通法兰式各类高、中、低压阀门的密封面泄漏测试、壳体强度(沙眼)等各项性能测试。测试介质:水、气、油。

设备全过程由液压驱动、电器控制,对阀门无任何附加影响测试结果的外力,很大程度上提高了工作效率,减轻了劳动强度,是阀门制造企业、使用和检修单位理想的新一代阀门试压检测设备。

二、 DYFJ-A型阀门试验台工作原理及结构

DYFJ-A型阀门试验台采用阀门法兰定位、活爪夹紧法兰背面的方式进行工作,对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力,符合国家规定标准的阀门测试要求。

设备大致分为液动供压系统、电器控制系统、水路循环系统及各项运行装置。

设备为平卧抱压式,左右工作台各有密封盲板密封,左侧工作台设有进退功能机构,由液压油缸直接驱动实现,使阀门密封面受力均匀,压紧可靠。(左)右工作台可以90度翻转,方便进行气密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察,具有性能良好,结构简单紧凑等特点。

三、技术参数

型号规格DYFJ-A100DYFJ-A200DYFJ-A300DYFJ-A400DYFJ-A500DYFJ-A600DYFJ-A800DYFJ-A1000DYFJ-A1200
允许阀门
测试通径
公称通径DN15-10050-20080-300200-400250-500300-600400-800500-1000600-1200
?公称型号规压力1.6-321.6-321.6-321.6-321.0-161.0-161.0-161.0-161.6-16
允许阀门
结构长度
最长阀门mm3505507509509911143152417271981
?最短阀门mm130180210330380502610711813
允许测试
阀门法兰
最大法兰直径
/厚度mm
265/42405/55530/83670/92775/108890/1081085/1081360/1201575/120
?最小法兰直径
/厚度mm
90/12160/16195/20355/26390/28460/32520/32715/34813/120
移动架
开档行距
最大间距mm7008501080120014001500212023502500
?最小间距mm170250300350400450550650850
装夹机构轴向行程mm526275809095100105105
?径向行程mm125150200230250250340340410
液压系统
工作压力
油泵额定压力MPa6.36.36.36.36.36.36.36.36.3
?流量L/min6.31625254040636363
?高压(增压)MPa3-31.53-31.53-31.53-31.53-31.53-31.53-31.53-31.53-31.5
?系统调压范围MPa0-6.30-6.30-6.30-6.30-6.30-6.30-6.30-6.30-6.3
电源电压380?380?380?380?380?380?380?380?380?
?频率H50?50?50?50?50?50?50?50?50
电机功率kW1.5?2.2?3?3?5.5?5.5?7.5?7.57.5?
?极数P4?6?6?6?6?6?6?6?6?
外形尺寸L?mm255028203100335037503900520055006000
?B?mm123014001510175018001900240025003000
?H?mm120013001350145015001650200022002300
重量kg19802400300044005000560080001200014000

五、使用操作方法

1、阀门装夹方法

按照设备型号选择公称通径相符合的阀门,开启电源,启动液压系统。左侧移动架退至大于被试阀门长度,活动夹爪径向移动到大于被试阀门法兰外径,夹爪轴向延伸到大于阀门法兰厚度。将阀门法兰面紧贴于左侧工作台试压盲板,对准中心空位置。径向移动夹爪,靠近阀门法兰即可,轴向移动夹爪,使夹爪紧贴阀门法兰背面。此刻阀门应该被左侧装夹系统紧紧的抓牢固定住,确保阀门不会脱落。

左侧移动架往右侧固定工作台前进,被测阀门另外一端紧贴于右侧试压盲板,对准中心空位置。径向移动夹爪,靠近阀门法兰即可,轴向移动夹爪,使夹爪紧贴阀门法兰背面。此刻阀门应该被右侧装夹系统紧紧的抓牢固定住,阀门整体处于水平位置。

2、水压测试方法(双向进水、放水)

阀门装夹完毕后,参照《夹紧油缸所需压力对照表》将液压夹爪抓紧力增压到所需压力。调整电接点压力表(以25公斤阀门为例,将电接点压力表指针调整至2.5MPa)。打开总进水、左、右进水阀门,关闭进气,放水,放气阀门。启动低压水泵,观察水压表指针移动情况,当指针停止上升,说明阀门内腔已经注满水,启动高压水泵,水压达到电接点压力表设置压力时,高压水泵自动停止,设备进入水压保压状态。

达到保压时间,阀门无任何问题,应先打开放水阀门排除阀门内腔的水压,再取下阀门。

3、气压测试方法(双向进气、放气)

设备自身无配备气源,使用单位需另配气源,使用高压气体时请先咨询厂家。

阀门装夹完毕后(以压力空气为例,一般压力不高于10公斤),打开进水、进气阀门,关闭放水、放气阀门。气压表达到压力最高值时,关闭进水、进气阀门,设备处于保压状态。

达到保压时间,阀门无任何问题,应先打开放气阀门排除阀门内腔的气压,再取下阀门。

六、使用注意事项及要求

1、安装时应校好设备水平位置或用混凝土固定地脚槽钢。

2、选用46号抗磨液压油(低于0℃应选用防冻46号抗磨液压油),油量不能低于油位计下限。定期检查油位及液压油。使用1年后应清洗油箱,更换液压油。

3、循环水应添加防锈粉,水质变差后应及时换水。

4、设备工作台面应保持干净,被试阀门法兰与试压盲板之间不允许有杂物。

5、试验台各活动部件,要添加润滑油,保持清洁润滑使用。

6、操作人员上岗前需进行专业培训,规范操作,注意安全。

七、配置清单

1、液压阀:上海华岛液压有限责任公司

选 配:北京华德液压工业集团有限公司

2、低压水泵:温州凯仓聚能科技有限公司 扬程 120m 2.5m3/h 3.0KW

3、高压水泵:永嘉县多加液压成套设备有限公司 63MPa

4、电器:正泰电器股份有限公司

5、压力表:中国雷尔达仪表集团有限公司

6、密封件:宁波伊尔卡密封件有限公司

7、电机:河北猛牛集团衡水电机股份有限公司

8、液压油泵:仙居大华液压机械有限公司

9、液压油缸:无锡陆区气动液压缸体厂

10、针型阀:永嘉县多加液压成套设备有限公司

11、活塞杆采用40Cr材料,调质处理,表面镀铬

12、油漆:默认草绿色,可根据客户要求配色

13、铭牌:中文铭牌

14、管路:水路,油路均采用酸洗高压无缝钢管

15、夹爪:高温模型锻造

八、设备功能特点(选配)

1、液压系统具有自动卸荷功能,无动作运行时,设备零负荷。

2、液压油冷却系统,可选配风冷、水冷确保液压油处于低温工作。

3、安全保护装置,安全保护罩内安装监控摄像头,可远程操控。(需配合智能电脑系统)

4、智能电脑操作系统,人机交互配合实现高科技远程触摸屏操控,压力传感,数显压力值保压曲线,数据保存及打印功能。

5、双系统操作,设备自带操作系统和选配智能电脑操作系统可交换使用。

6、具有其他各项常规功能。

九、质量保证和服务承诺

1. 质量保证

1.1 自设备正式运行之日起12个月之内为产品质保期或出设备交货期满15个月,先到为准。

1.2 在质保期内,设备如发生质量问题,由供货方免费维修或更换损坏的零部件,直至设备正常运行。由于不正当操作发生损坏,供方提供有偿维修或更换配件。

2.服务承诺

2.1 设备到达需方目的地后,供货方免费负责上门安装、调试并指导需方工作人员操作。

2.2 设备出现故障时,需方不能自行解决问题情况下,供货方保证在接到用户通知后及时到达现场,一般故障应在36小时内到达现场处理设备,直至设备正常运转。

2.3 设备过保质期后,供方终身提供维修,需方承担相应维修费用。


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