阀门试压机集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛用于公称通径DNl 5-1000mm的直通式法兰及螺纹连接各类高、中、低压阀门的强度、密封和泄漏量等各项性能测试。测试介质:水、气、油。 高密封试验压力 32.0MPa，强度48 0MPa。 该机全过程由液压传动，电器控制，对被试阀门无任何附加影响试验结果的外力。较大地提高工作效率和减轻劳动强度，是阀门韦 1.造业和使用、维修等单位的一种新型理想的阀门试验检测设备。

　　JWZ型测试台采用以阀门法兰端面定位，活动反爪夹紧法兰背面的装夹方法进行工作。对被测阀门无附加影响测试结果的外力，符合国家标准规定的阀门测试要求。

　　阀门试压机结构大致可分为液压系统、电器控制系统、左右工作台活动夹爪和液动供压装置及介质循环系统等部件组成。右边工作台设有夹紧机构和 90度翻转机构，夹紧机构由夹爪的夹紧装置和径向移动装置组成，夹爪的夹紧装置是采用各油缸直接驱动来实现，使各爪受力均匀，夹紧可靠。夹爪的径向移动装置是采用杠杆式结构，实现了各爪径向同步移动。左边工作台可自动进退。并具有性能好，结构简单紧凑等特点。

　　液压电器控制系统 (详见液压和电器原理图)安装在底层固定架内，是测试台的控制部分，在与电器联合控制下使各机构能协调动作，满足测试程序要求。阀门测试台-三、使用注意事项和要求

　　一、设备安装:校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。

　　二、选用N32-46#普通液压油，N32-46#抗磨液压油或20-30#机械油，注入油箱，油量不能低于油位计下限。

　　三、接通电源，按油泵启动按钮，检查电机转动方向，是否正确(顺时针方向)进行5-1 O分钟空载运转后，调节油泵压力在5 0MPa进行试机，各种动作，检查各管路有无泄漏，发现不良现象，应立即停机排除。

　　四、试验的介质:水具有方便，不污染环境等优点，因而应用广泛，要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中，添加防锈剂或者常用油作试验介质。

　　五、测试阀门时，首先根据被试阀门试验压力，要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值，进行增压压力调节，严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。

　　六、液压供压水泵开始工作前，先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同，然后进行工作。铸铁阀门不得用锤击，阀门在试验中，操作人员应注意安全，正确使用，特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损，阀门试验完毕，应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。

　　七、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在 期内，压力表的量程不能低于测试压力15倍，精度不低于 1.5级。