阀门试压机的结构特点

　　阀门试压机结构大致可分为液压系统、电器控制系统、左右工作台活动夹爪和液动供压装置及介质循环系统等部件组成。右边工作台设有夹紧机构和 90度翻转机构，夹紧机构由夹爪的夹紧装置和径向移动装置组成，夹爪的夹紧装置是采用各油缸直接驱动来实现，使各爪受力均匀，夹紧可靠。夹爪的径向移动装置是采用杠杆式结构，实现了各爪径向同步移动。左边工作台可自动进退。并具有性能好，结构简单紧凑等特点。液压电器控制系统 (详见液压和电器原理图)安装在底层固定架内，是测试台的控制部分，在与电器联合控制下使各机构能协调动作，满足测试程序要求。

　　阀门试压机集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛用于公称通径DNl 5-1000mm的直通式法兰及螺纹连接各类高、中、低压阀门的强度、密封和泄漏量等各项性能测试。测试介质:水、气、油。 高密封试验压力 32.0MPa，强度48 0MPa。 该阀门试压机全过程由液压传动，电器控制，对被试阀门无任何附加影响试验结果的外力。较大地提高工作效率和减轻劳动强度，是阀门.造业和使用、维修等单位的一种新型理想的阀门试验检测设备。

　　阀门试压机测试台工作面应保持干净、清洁、被试阀门的法兰与密封盘，不允许有其定杂物，时刻检查O形国损坏;各部件的活动处，要经常加油，保持清洁润滑使用;液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备，使3个月既清洗油箱，更换新油，以后每隔一年进行清洗和更换一次，油量不能低于油位计的下限，油箱内的油液温度不能超过 55~C。主要用途:1.石油、石化、核电等大型工程安装前 2. 技术监督和质检机构 3.阀门生产单位 4. 阀门维修机构